混铁炉是用于滞留铁水并混合铁水成分和温度的设备。辅助燃烧器通常用于供热,以确保出钢时的温度。纳米隔热板在其中的应用效果怎么样呢?
搅拌机的炉温一般保持在1350度,炉衬与炉壳之间有保温层,炉壳的温度一般为300-400度。
传统的炉衬通常由镁砖、铬镁砖、高铝砖,粘土砖和一些耐火填料制成。与铁水接触的部位用镁砖和镁铬砖,不与铁水接触的部位用高铝砖或粘土砖,热损失大。升级后的炉衬在炉壳和工作层之间铺有一层10毫米纳米隔热板。效果良好,可降低外壁温度80-100度,有效节约煤耗,提高工作效率。
在纳米隔热板中的应用效果
1.减少绝缘层的厚度
因为热层的厚度可以大大减小,所以隔热装置可以小型化,并且可以增加装置的体积。
2.蓄热少
减少保温层的蓄热流量,大大缩短窑炉的加热时间,节约能源,便于温度控制,提高产品质量。
3.减少散热量
10毫米的纳米隔热板可使表面散热温度降低80度以上,对降低炉膛表面温度、改善工作环境、减少热量损失具有重要意义。
4.温度均匀化
窑炉金属溶液的温度可以尽可能均匀,以提高产品质量。
以上就是纳米隔热板作用在混铁炉背衬中的效果。由于混铁炉内衬易受铁水和炉渣的化学侵蚀和热作用,以及加入铁水时对炉衬的机械冲击,因此要求混铁炉内衬具有较高的机械强度、较强的抗渣性、较低的导热系数和较好的抗热震性。
小编:Lynn